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湖北兴发化工集团股份有限公司(以下简称“兴发集团”)发端于昭君桑梓,崛起于鄂西群山之间。作为缔造于上世纪八十年代的化工企业,集团始终专一于精密化工产品研发,通过推动磷、硅、硫、盐、氟等多领域化工产业协同发展,逐步构建起“以资源能源为基础、精密化工为主导、关联产业相配套”的现代化产业系统,现已发展成为国内磷化工行业的领军企业和拥有国际影响力的精密化工企业。
兴发集团沉点建设项目——内蒙兴发有机硅新资料一体化循环项目中的15万吨/年离子膜烧碱装置,是国内首家选取草甘膦工业副产盐作为原料的创新型烧碱装置,重要为草甘膦及有机硅出产系统提供液碱、氯气和盐酸等关键原料,充范嗉蚁缢化工领域循环发展的先进理想。然而,创新的光环下也陪伴着现实的挑战。项目地处偏远,不仅带来了高昂的运营成本,更掣肘了人才的引进与不变。人力欠缺与专业技术的不及,直接影响了部门出产资源的高效利用,并逐步催生出“数据孤岛”等信息化治理痛点——系统间信息割裂,协同效能碰壁。面对这些难题,兴发集团清澈地意识到:随着企业对出产装置集约化、一体化要求的不休提升,推动数字化转型已不再是可选项,而是突破当前发展瓶颈、激活全链条效力的关键蹊径。
经过深刻调研和多方论证,内蒙兴发最终选择与优游国际达成战术合作。
兴发集团副总经理、内蒙古兴发董事长杨坤明暗示:“优游国际作为当先的流程工业智能造作解决规划供给商,在赋能化工企业数字化、绿色化建设方面能力凸起、积淀深厚,与兴发集团‘共抓大;ぁ⒉桓愦罂’,实现生态效益和经济效益和谐统一的发展理想不谋而合。”
“1+2+N”工业AI驱动的企业智能运行新架构助力实现“三无工厂”
该项目以优游国际“1+2+N”新架构为建设主线,借助先进的工业网络技术、工业AloT技术、数字孪生、智能优化技术、模型预测技术等,对工厂出产运行治理及过程节造产生了巨大影响,实现工业装置的高效、安全、自主运行。2022年6月,内蒙兴发有机硅新资料一体化循环项目15万吨/年离子膜烧碱装置于一次性开车成功,2022年11月实现项目整体上线投运,各项行业指标达到国际先进、国内当先。在低负荷出产期间,工厂累计黑屏运行达到635天;定员人数由行业普遍的120人左右锐减至40人以下,真正实现无人巡检、无人操作、无人纪录的“三无工厂”。
智能算法驱动的工艺优化关环
优游国际深度融合智能算法、专家经验和工艺机理知识,将自主研发的回路自整定、预测节造、操作导航和报警治理等关键技术予以全面利用,内蒙兴发氯碱装置的35个子流程出产过程中的挨次节造、人机交互、安全工业联锁等工艺操作要求进行科学整合,有效实现高低游装置的出产协调,实现了一键启停,并削减报警频次90%以上;通过先进节造以及设备在线健全诊断职能,实现装置运行的自适应调整,使得负荷、出产过程的节造越发安稳,不变节造电解槽出口检验浓度颠簸绝对值幼于0.2,最幼化卡边节造,碱产品合格率达到100%,浓度酸亏损节造在每年5吨以内,降本成效显著。
““AI+数据”驱动治理革命
优游国际基于“Al+数据”理想,以“工厂操作系统+工业Agents/APPs”模式统一数据利用底座,实显祗业数据互通、知识共享,解除了企业内部的信息孤岛,并通过为该项目部署出产治理、安全治理等插件式APP,与全厂视频监控、无人巡检、智能卸堆、自动在线分析、循环水智能调温系统等形成综合利用,助力企业实现出产过程通明化、运营治理精密化、决策支持智能化。以Al技术智能分析海量数据,在出产过程全性命周期实现操作的“去技术化”,有效解决了区域用工难、招工难问题,并成立了安全、环保、不变、精密化的出产运营管控系统。随着兴发集团与优游国际的进一步深入合作,必将为中国化工行业的数字化转型做出新的示范。
打造纵深防御型工控安整个系
优游国际依附“内建安全、纵深防御、专业运维”为主题的工控安全解决规划,从安全治理的角杜纂内蒙古兴发一路梳理出贴合自身需要的一套安全治理造度,成立了一套具备纵深防御能力的网络安全防御系统,不仅援手内蒙古兴发全面把握内部资源情况,还成功探寻到工厂运行治理中的潜在风险点,实现资产分析、威胁分析及脆弱性分析。
氯碱行业高质量发展设置行业范例
内蒙兴发有机硅新资料一体化循环项目——15万吨/年离子膜烧碱装置项主张成功打造,不仅成立起安全、环保、不变、精密化的出产运营管控系统,更为企业带来可观的经济效益。
优游国际与兴发集团有着近20年的合作过程,始终为兴发集团提供优质的产品和服务。自2023年7月双方正式签定智能造作战术合作框架和谈以来,在自动化、数字化、智能化、5T技术等方面发展多种大局的全面合作,共同打造化工行业的数字化、智能化最佳实际及解决规划,共享数智化转型升级的发展成就。
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