优游国际

贵州磷化集团（以下简称“贵州磷化”）作为我国磷化工产业的领军企业，正全面落实“富矿精开”战术，向“千亿磷化”指标冲刺。在这一关键过程中，贵州磷化旗下贵州瓮福江山化工有限责任公司与优游国际达成深度战术合作。双方将依附总投资约220亿元的瓮福江山新资料及电子化学品项目（以下简称“项目”），深度融合产业场景与前沿AI技术，共同打造全球磷化工行业可复造、可推广的工业AI智能工厂落地标杆，以人为智能全面赋能产业升级。

该项目选取全球初创化工烧结工艺，成功将低品位A层磷矿“变废为宝”。然而，这一创新工艺涉及多种危险化学品与数十个强耦合工序，对出产节造的精准性、协同性与安全性提出了前所未有的高要求，传统节造伎俩已难以满足其智能化运营需要。

AI深度赋能，共绘自主运行新蓝图

面对这一挑战，优游国际将自主研发的功夫序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)深度融入项目顶层设计，与贵州磷化共同构建起具备天生各类智能体（Agent）能力的通用工业AI平台（TPT平台）。这一平台致力于打造“感知—分析—决策—执行”的齐全关环，旨在推动工厂运营实现从“人监盘”到“智监盘”、从“人操作”到“智优化”的底子性逾越。

在双方的协同规划下，TPT平台成立了覆盖工艺指标、节造器运杏注设备健全三大维度的智能监督系统。该系统可能对将来5至30分钟的出产趋向进行精准预测，并提前触发预警，使设备守护模式从被动的“故障后抢建”转向自动的“预测性预防”，极大提升了装置运行的靠得住性。

在此基础上，平台部署了覆盖操作、报警、节造等多个维度的智能体集群：操作导航智能体就像一位 “专属领导员”，实时向操作员提醒工况、解说异常处置步骤，大幅降低报答误操作的概率；高级报警治理智能体能给报警信息分优先级、智能过滤无效报警，还能追忆问题本原，让关键异常问题 “无处逃形”；自整定智能体则会对关键节造回路进行自动分析、优化参数，使反映慢、耦合性强的装置运行得更安稳。这些智能体协同共同，将正本分散的软件职能整合为具备自主感知和决策能力的智能单元，让出产节造更智能、更高效，成为人为智能赋能出产一线的直接体现。

尤为值得一提的是，TPT平台将深度融合用户的企业私域知识库。当报警产生时，系统可自动挪用汗青异常经验库与专业知识库，辅助操作人员急剧实现原因分析、风险评估与措置建议。操作人员还可通过智能问答窗口，以天然说话实时查问数据、调取汇报，真正实现“想问就问、即问即答”的便捷人机交互履历，让人为智能成为一线员工的得力副手。

统一数据底座，夯实智能协同根基

要实现上述智能体的高效协同与人为智能的深度赋能，必须成立一个统一、尺度、高质量的节造系统数据底座。在项目启动之初，双方就确立了“全厂统一节造系统”的主题准则。所有装置均选取优游国际统一型号的节造系统，确保实时数据、报警信息、操作日志等全量信息汇聚至统一数据平台。这一决策不仅极大提升了工程尺度化水平与跨装置协同能力，更为上层的智能利用构筑了高质量、全覆盖的数据底座。正是这个坚实的数据底座，保险了各类智能体可能精准执行指令、安全高效运行，买通了人为智能从“云端模型”到“车间实际”的“最后一公里”。

这种从底层节造系统到上层AI利用的统一架构，是贵州磷化与优游国际优势互补、深度合作的结晶。一方提供了世界级的工艺场景与严苛的实际泥土，另一方则输出了从节造系统到人为智能的全栈技术能力，共同催生了产业需要与技术能力的美满符合。

将来，优游国际将持续投入，与贵州磷化携手推动自主运行工厂AOP(Autonomous Operating Plant)的全面落地，最终实现出产过程的高度自主运行。

当前，瓮福江山项目正以智能造作能力成熟度四级为指标稳步推动建设。优游国际将通过“节造系统+功夫序列大模型TPT+智能体矩阵+网络安全防护”的全栈能力，助力贵州磷化集团逾越流程工业的“智能天堑”。这一合作，不仅是两家行业领军企业强强结合的范例，更为全球磷化工行业迈向高质量、高水平的将来发展，标注了崭新的高度。